硫酸是一種無(wú)色黏稠油狀液體，是一種高沸點(diǎn)難揮發(fā)的強(qiáng)酸，易溶于水，能以任意比與水混溶.
100%的硫酸熔沸點(diǎn)：熔點(diǎn)10℃、沸點(diǎn)290℃。但是100%的硫酸并不是穩(wěn)定的，沸騰時(shí)會(huì)分解一部分，變?yōu)?8.3%的濃1硫酸，硫酸供應(yīng)，成為338℃（硫酸水溶液的） 恒沸物.加熱濃縮硫酸也只能1高達(dá)到98.3%的濃度.
98.3%硫酸的熔沸點(diǎn)：熔點(diǎn)：10℃；沸點(diǎn)：338℃
吸水性，它是良好的干燥劑.用以干燥酸性和中性氣體，硫酸價(jià)格，如CO2，H2，N2，NO2，HCl，SO2等，合肥硫酸，不能干燥堿性氣體，如NH3，以及常溫下具有還原性的氣體，如H2S. 吸水是物理變化過(guò)程 吸水性與脫水性有很大的不同：吸水原來(lái)就有游離態(tài)的水分子，水分子不能被束縛. 將一瓶濃1硫酸敞口放置在空氣中，其質(zhì)量將增加，密度將減小，濃度降低，體積變大，這是因?yàn)闈?硫酸 具有吸水性.
近30年的發(fā)展 第二次世界大戰(zhàn)以后，硫酸工業(yè)取得了較大的發(fā)展，世界硫酸產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)。
現(xiàn)代的硫酸生產(chǎn)技術(shù)也有顯著的進(jìn)步。50年代初，聯(lián)邦德國(guó)和美國(guó)同時(shí)開(kāi)發(fā)成功硫鐵礦沸騰焙燒技術(shù)。聯(lián)邦德國(guó)的法本拜耳公司于1964年率先實(shí)現(xiàn)兩次轉(zhuǎn)化工藝的應(yīng)用，硫酸公司，又于1971年建成第1座直徑4m的沸騰轉(zhuǎn)化器。1972年，法國(guó)的于吉納-庫(kù)爾曼公司建造的第1座以硫磺為原料的加壓法裝置投產(chǎn)，操作壓力為500kPa，日產(chǎn)550t(100％H2SO4)。1974年，瑞士的汽巴－嘉基公司為處理含0.5％～3.0％SO2的低濃度煙氣，開(kāi)發(fā)一種改良的塔式法工藝，并于1979年在聯(lián)邦德國(guó)建成一套每小時(shí)處理10km3焙燒硫化鉬礦煙氣(0.8％～1.5％SO2)的工業(yè)裝置。
操作注意事項(xiàng):
1. 密封操作，注意通風(fēng)，操作盡可能機(jī)械化。自動(dòng)化。
2. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒1面罩(全1面罩) ，穿橡皮乃酸 堿服，戴橡皮耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種。熱源。
3. 工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。
4. 防止蒸汽泄露到工作場(chǎng)所空氣中。避免與還原劑，堿類，堿金屬接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損害。
5. 配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
6. 倒空的容器可能殘留有害物質(zhì)。
7. 稀釋活制備溶液時(shí)，應(yīng)把酸加入水中，避免沸騰和飛濺。
8. 任何人不得把硫酸私自帶出礦外，分析后剩余硫酸必須返回硫酸貯罐中;
9. 充電車間檢修人員定期對(duì)硫酸貯罐、輸送管道等設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其安全性;
10. 硫酸貯罐上應(yīng)設(shè)安全標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員隨意上下。
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